કેવી રીતે ઉત્ખનન slewing ભાગ કાળજી જાળવવા માટે

કેવી રીતે જાળવવું સાચવણી કરવી ખોદકામ કરનાર ભાગ?
ખોદકામ કરનાર સ્વિંગ ભાગ જેમાં મોટર, રીડ્યુસર, રીંગ ગિઅર, પરિભ્રમણનું કેન્દ્રિય બિંદુ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, વગેરે રોજિંદા ખોદકામ કરનાર ભાગને કેવી રીતે જાળવી શકાય? ચાલો એક નજર કરીએ!
 55555
 
 
સામાન્ય જાળવણી અને સમારકામ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
 
પ્રથમ એક ઉત્ખનન સ્લીવિંગ બેરિંગ ભાગ છે. મોટા રિંગ ગિઅરના ubંજણ અને રિંગ ગિયરના ઉપયોગનું નિરીક્ષણ કરો. 
ખોદકામની કામગીરીમાં, સ્વિઇલની મધ્યમાં રહેલી ધૂળની વીંટીમાં વપરાશના સમય અને સમયની સંખ્યામાં વધારો થવાની સાથે વૃદ્ધાવસ્થાની વિવિધ સમસ્યાઓ થશે, જેમ કે તેલનું લિકેજ થવું, જળ સંચય થવું વગેરે, જે પેદા થાય છે અથવા સ્લીવિંગ મિકેનિઝમના ઉપયોગ માટે વપરાય છે. અથવા નાની અસર.
 
1. સામાન્ય જાળવણી અને રિપેરમાં, ફરતા મોટા ટર્નટેબલ ગિયરનું લુબ્રિકેટિંગ તેલ તપાસવામાં આવે છે અને દર વર્ષે અથવા દર 2,000 કલાકે બદલાય છે. 20-ટન મશીનમાં લગભગ બે બેરલ (36 એલ) માખણ ઉમેરવામાં આવે છે. તેજીના પાયાની બાજુનું કવર નિરીક્ષણ માટે સમયાંતરે ખોલવું જોઈએ અને શક્ય તેટલું વહેલું સંભાળવું જોઈએ.
 
 66666
2. નિરીક્ષણની આવર્તન અને મોટા રોટરી ટેબલ પર લુબ્રિકેટિંગ તેલની ફેરબદલ અલગ છે. સ્લિઇંગ બેરિંગને દર 250 કલાકે લુબ્રિકેટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે તેલ ઉપર અને નીચે છાંટવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, મશીન પણ ફેરવાય છે, અને દર 15 ડિગ્રી લુબ્રિકેટિંગ તેલના શોટથી ભરવામાં આવે છે. .
 
અલબત્ત, દરેક ખોદકામ કરનારની આવર્તન અને તીવ્રતા સમાન નથી, અને લ્યુબ્રિકેશન ચક્ર તમારી પોતાની પરિસ્થિતિ અનુસાર યોગ્ય રીતે ગોઠવવામાં આવે છે. તે પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે લુબ્રિકેશન ચક્ર ખૂબ ટૂંકું ન હોવું જોઈએ, નહીં તો બેરિંગમાં વધુ તેલ ધૂળની વીંટી તોડી નાખશે, તેલ લિકેજનું કારણ બને છે, અને બેરિંગમાં અશુદ્ધિઓ મિશ્રિત કરવામાં આવશે, જે ખોદકામના સામાન્ય ઉપયોગને અસર કરશે .
 
3. ખોદકામ કરનારની સ્વિંગ મોટર પર લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન પ્રથમ બે વચ્ચે છે અને દર 1000 કલાકે એકવાર જાળવવામાં આવે છે. ડિપ્સ્ટિકમાંથી લુબ્રિકેટિંગ તેલના પ્રમાણને અવલોકન કરો. જ્યારે અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ મળી આવે છે, ત્યારે લિક તપાસો.
 
ખોદકામ કરનારના સ્લીવિંગ બેરિંગના ઉપરોક્ત ભાગોની દૈનિક જાળવણી ઉપરાંત, નુકસાન અથવા nessીલાપણું માટે સ્લિઇંગ બેરિંગ ડસ્ટ રીંગ અને રીંગ ગિઅર બોલ્ટની નિયમિત તપાસ કરવી પણ જરૂરી છે. સમયસર કેટલીક સરસ તિરાડો શોધવી જરૂરી છે, જે કામની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી માટીથી beંકાયેલી હોઈ શકે છે, પરંતુ આ સૂક્ષ્મ સ્થાનો ટર્નેબલને તિરાડનું કારણ બની શકે છે, જે ખોદકામની કાર્યક્ષમતા અને સેવાના જીવનને અસર કરે છે. ખોદકામ કરનારનું સ્વિંગ ડિવાઇસ.
 
 7777
 


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -22-2020